彩鋼壓瓦機減速機潤滑故障的預防措施

(一)合理選擇潤滑油

對彩鋼成型機減速機的摩擦形式以及工作負荷量和運行環境，潤滑油應合理地選擇。由于潤滑油種類的不同，其潤滑的性能也是不同的。具體如下：

(1)對于低速運動的齒輪，其通常是重載齒輪，在考慮齒輪沖擊的情況下，潤滑油需要選擇抗磨性好。(2)對于高速運動的減速機齒輪，其齒輪油應該流動性好且私度低。(3)對于在低溫運行下的彩鋼壓瓦機，減速機應該選擇低凝齒輪油，這主要是為齒輪的運轉，同時也能潤滑油順暢流動進行。且齒輪油的凝點應該低于工況溫度5℃左右。尤其要注意潤滑油的私度，如果私度過低，良好的油膜無法形成，摩擦副易被燒壞。

(二)正確使用潤滑油

(1)密封裝置。為了防止潤滑系統被損壞，并且能使潤滑系統保持穩定，就要對潤滑系統進行密封。摩擦面接觸形成油膜，油膜主要其密封的作用，油膜的穩定性密封摩擦面的損傷對其有直接的影響，在進行密封時，要將潤滑油的性質以及壓力和溫度，包括滑動速度以及材料和潤滑油的適用性等進行考慮。并且還要定期對潤滑系統的過濾裝置進行檢查和清潔，對潤滑系統時常還應進行維護和保養，主要是為了防止其漏油、漏水。

(2)潤滑油用量。在進行設計時，對于每臺設備就進行了對油量的規定。因此，操作者要根據說明書進行潤滑油的加入。應保持潤滑油的液面位置在油標的兩刻度之間，假如用量太多，潤滑油對齒輪以及軸承等部件的運行阻力會增加，導致電量耗用增加，加大減速機內壓力，造成漏油。如果用量太少，會造成不能對齒輪以及軸承的潤滑油解除，摩擦件之間導致出現于摩擦。

(3)防止潤滑系統的污染。在對潤滑油進行注入時，為了防止成品油中的雜質破壞潤滑油膜的形成，應先過濾。并且，還要加強清潔加油器的力度，雜質防止注入油箱。

(三)做好早期故障診斷工作

在彩鋼機械日常工作中，要對減速機潤滑油故障進行的預防，深入開展早期故障診斷工作，并減速機有一個良好的運行環境。同時，加強對相關設備的維護保養，及時排除故障，零部件的磨損損耗減小，以對減速機設備的利用率提高。在發生之前減速機的一些故障通常會出現異常狀態，因此，要對故障檢測的參數進行對照，并相關設備的運行狀態進行了解，與這樣可以更及時、更地發現問題。

減速機主要由傳動軸、軸承、齒輪副等零部件構成，其發生的多為潤滑油故障。潤滑油故障往往會造成設備運行失常和齒輪磨損以及環境污染等問題。因此，在實踐中，潤滑油要合理的選擇，并對早期的故障做好診斷工作，以防患于未然，減速機正常工作，延長雙層彩鋼壓瓦機的使用壽命。